以风电等代表的清洁能源方兴未艾，但要在风电领域有所作为，必须技术先行，面对竞争日益激烈风电安装市场，既保证工程质量又保证施工效率，只有在安装技术上做文章。技术就是核心，技术就是成本。

    抢滩风电安装市场

    “主吊，主吊，现在风速是多少？”直径74米的风轮轮毂与机舱连接面角度调整完毕，吊装地面指挥通过对讲机询问主吊。

    “每秒6米，吊车一切正常”；

    “左揽风绳准备好没有？右揽风绳准备好没有？机舱准备好没有？安全员禁止闲杂人员入内！”指挥有条不紊的分配着。

    “左揽风绳准备完毕！”

    “右揽风绳准备完毕！”

    机舱：“准备完毕!”

    安全员：“收到!”

    吊装地面指挥：“主吊，慢慢起钩……”

    这是2008年8月8日慈溪风电场25#机位现场，施工人员各就各位，正一丝不苟地进行着风轮起吊吊装前的准备工作。

    慈溪风电场位于慈溪市附海镇沿海一线，是浙江省首个大型风电项目，总投资超过6亿元，也是中国三峡总公司控股投资开发的第一个风电开发示范项目，处于环杭州湾金三角的中心。共安装33台单机容量1.5MW的风力发电机组，总装机容量49.5MW，年上网电量达1亿千瓦时。面对安装风电机组这一崭新课题，2007年7月中水电七局组建风电机电安装项目部，选派精兵强将汇集慈溪。

    项目部员工中，有50多岁的老师傅，有工作10多年的中坚工程师，也有刚出校门的大学生。

    朝霞中，他们奔赴在施工前线；暮色里，隆隆的机器声依然轰鸣。一年来，面对热辣的阳光，湿闷的滩涂，施工过程中的笑容和泪水，他们没有退缩，而是一路倔强的走了过来。

    一次入孔率100%

    项目部的人深知，随着“后水电时代”的悄然到来，以风电等代表的清洁能源必将来日方长，但要在风电领域有所作为，做到精品工程，必须技术先行。他们俯下身子甘当“小学生”，向专家学、向实践学，深入了解风力发电机组性能，研究相关工序，并制定切实可行的安装方案。

    第二台风力发电机组吊装时，他们发现机舱法兰与塔筒第三段上部法兰有两个螺栓孔上下错位，连接螺栓无法插入，业主决定暂缓吊装，通过对机舱法兰与塔筒第三段上部法兰错位处经行攻丝，扩大螺栓孔使连接螺栓穿入。此后，30多台风机的吊装再未出现过类似情况。

    面对竞争日益激烈风电安装市场，既保证工程质量又保证施工效率，只有在安装技术上下文章。技术就是核心，技术就是成本。在慈溪风电场风力发电机组，塔筒第一段132颗地脚螺栓预埋一直保持100%的一次性入孔率，国内其他同质企业要达到这一水平，尚具一定的难度。当问及这个数字的秘诀时，他们淡然得说到，“没什么绝招，就是靠技术的积累，多干多总结。