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EIP在水厂控制系统中的应用

2008/8/14/09:59 来源:赛迪网

    应用背景

    由于供水管网的水源井地理位置分散,采集、控制功能要求稳定,安全性要求较高。现在的控制系统则是采用以太网与工业现场总线共同结合的产物,并采用稳定可靠的工控机和配套的I/O模块,实现整个系统的稳定可靠运行,实现水厂的自动控制。该水厂位于某市北河塘,供水能力为30万立方米/日。水厂的DCS工程是由该市某公司以及自来水公司共同完成的。该项目某公司从1999年6月开始施工到2000年3月竣工,已在水厂完成了DCS集散控制系统和图象监视系统的设计、安装和调试,并进行了试运行,运行状况良好。各项指标应符合《2000年城镇供水规则》中对一类水质的要求,自动化系统应达到国际先进水平。该系统实施DCS工程保证安全给水、不间断供水。选用质量可靠、性能稳定同时又能及时供货和便于日后维修的设备;运用成熟、先进的技术进行开发和施工。严格按ISO9001质量认证体系标准规范设计。设计一次规划、分布实施,适应未来水厂改造和自控系统拓展。

    系统的网络结构设计则采用RS-485工业总线和Ethernet(TCP/IP)组合形式,系统将现场的信号,包括水流量、水温、杂质含量、水压力等参数,通过相应的传感器的数据采集,用研祥公司的基于RS-485总线的数据采集与控制模块,将传感器的数据进行采集,送入到泵房的控制工控机中,并运用相应的组态软件进行数据处理,再送到操作员控制室,可以在中控室进行数据浏览和监控。同时,如果需要进行相应的控制,则是通过网络向各个泵房的工控机发出相应的指令,运用各个模块的控制功能,实现各个泵房的控制。于是实现各个泵房的无人值守,稳定可靠工作。

    技术构架

    [系统构成]

    该系统由以下几个部分组成:

    •源水泵房工作站

    •加矾、加氯及平流沉淀池工作站

    •滤池工作站

    •送水泵房工作站

    •操作员站

    •中控室

    [系统框图]

    该系统的方框图如下图所示,整个系统的方框图只是粗略的描绘了系统原理,实际情况走线更为复杂

    [系统配置]

    操作员控制:

    机箱:IPC-810A(注:操作员站和各泵站采用相同的主机更利于通讯)

    主板:IPC-1717VN

    底板:IPC-6114P4

    硬盘:40G

    内存:128MDDR

    显示器:SAMSUNG

    软驱:sony(操作员站需要用)

    打印设备:HP打印机

    模拟输入模块:ARK-14017、ARK-14018

    模拟输出模块:ARK-14021

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