摘要:针对京西无烟煤及煤矸石难以完全燃烧的特点，结合流化床燃烧稳定性好、气相污染物排放量低的优点，介绍了飞灰底饲回燃技术在循环流化床锅炉上的应用，阐述了煤的燃烧特性、运行参数对锅炉的影响及飞灰底饲循环流化床锅炉的特点，为今后更进一步的技术改造提供一个途径。
关键词：无烟煤底饲回燃锅炉
1 前言
京煤集团煤矸石热电厂，主要以燃用京西无烟煤与煤矸石的混合物为主，一期工程安装两台由无锡锅炉厂制造的型号为UG—35/3.82—M12高效低污染飞灰循环底饲回燃流化床锅炉，一台C12—35/5型抽汽式汽轮发电机组，于1993年7月正式发电，二期工程安装两台由四川锅炉厂制造型号为CG—50/3.82—MXDI型低携带循环流化床锅炉，一台N12-3.43-1凝汽式汽轮发电机组，于1998年1月并网发电，电厂总装机容量24MW。
2 京西无烟煤混煤的参数范围
元素分析（收到基）：
碳：37%～44％，氢：0.6%～0.9％，氧：2.2%～3.4％，氮：0.4%～0.7%，全硫：0.1%～0.3％。
工业分析（收到基）：
全水分：1.8%～2.4％，灰分：50%～56％，挥发份：2.5%～5％，固定碳：37.5%～45%。
低位发热量（收到基）：11.2～14.6MJ/kg
灰熔点：变形温度t1：1160℃，软化温度t2：1240℃，熔化温度t3：1320℃。
煤的粒度分布见表1。
3 锅炉特性
电厂锅炉属飞灰底饲再燃流化床锅炉。（1、2号炉原设计就属于底饲回燃。3号炉于2001年12月，回燃系统也改为底饲再燃），该型号锅炉在常规流化床锅炉基础上增加了飞灰循环底饲回燃系统，该系统有以下特点:
a.采用底饲回燃技术，循环飞灰从炉底穿过风室和布风板，在布风板上100mm处从耐高温、耐磨底饲喷嘴四周喷出散开，和氧气再次发生反应。由于底饲飞灰在炉内的停留时间长,且在床内扩散开,和氧气的传质条件大大改善,因此采用较低的循环倍率就能达到高效燃烧。
b.回料控制器为先进的流化气控装置,具有自平衡能力,控制稳定,操作方便的优点。
c.采用高效分离器,分离效率高、阻力较小，易于制造安装。
d.输送喷射器的设计充分考虑了煤种的变化,飞灰循环量在较大范围内变化时,均能保证飞灰的稳定回送。
e.底饲喷嘴形状为圆盘形,采用耐高温、耐磨稀土合金,能承受长期高温和飞灰冲刷，即使床内发生结焦也完好无损，圆盘形状不影响清除焦块。
