引言

    随着我国经济的迅速发展，能源形式日益严峻。我国人口众多，能源资源相对不足，人均拥有量远低于世界平均水平。由于我国正处在工业化和城镇化加快发展阶段，能源消耗强度较高，消费规模不断扩大，特别是高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。尤其近几年，经济增长方式转变滞后、高耗能行业增长过快，单位国内生产总值能耗上升，能源消耗增长仍然快于经济增长。有资料统计,中国人均能源消费量不到世界水平的一半,不足美国的十二分之一,但主要用电产品的单位耗电却高出发达国家30%-40%。浪费程度的多少决定了节能空间的大小。就电能消耗而言，浪费十分严重,电能利用率低下,尤其是企业和政府机构用电，远低于发达国家水平。

    进入2007年，国家对节能减排工作的监管力度越来越大，纺织行业的节能减排工作也受到了越来越多的关注。针对当前纺织行业节能减排工作的有关问题，中国纺织工业协会副会长许坤元说，近年来，由于纺织行业固定资产投资迅速增加，产业规模不断扩大，行业能耗也随之加大，污水排放随之增多，与资源限制、环境约束形成矛盾，节水、节能、降耗、减排成为纺织行业任重道远的发展任务。“十一五”期间，我国纺织工业的重点工作是加快结构调整，提高科技贡献率和品牌贡献率，加速产业升级。其中节能降耗、保护环境、实现行业可持续发展是结构调整工作的重要内容。《纺织工业“十一五”发展纲要》提出了相关约束性指标，节能指标为吨纤维耗电量比2005年降低10%；降耗指标为单位产值的纤维使用量比2005年降低20%；吨纤维耗水量比2005年降低20%；环保指标为单位产值的污水排放量比2005年降低22%。我国现已建立一些相关能源制度，确保到“十一五”期末，万元国内生产总值（按2005年价格计算）能耗下降到0.98吨标准煤，比“十五”期末降低20%左右，平均年节能率为4.4%。重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。

    一、纺织企业能耗分析

    本文主要对纺纱生产工艺和棉纺织染整生产工艺进行能耗分析。纺纱生产工艺的工业流程分为：清花工段、梳棉工段、条精梳工段、条粗工段、细纱工段、槽筒工段。主要消耗电力、水。电力的主要消耗为清花、梳棉机、滤尘装置、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机、中央空调、地吸等专用设备。棉纺织染整生产工艺的工业流程为整经、浆纱、穿棕、织造、修验、入库、翻布、缝头、入库、退煮漂、丝光、染色、定型、预缩、成品检验、烧毛机、退煮漂、丝光、染色、定型、预缩、成品检验、入库等。主要消耗的能源为电力、蒸汽、汽油与水。电力主要用于整个工艺流程中的电力拖动设备，蒸汽主要用于浆纱机、印染工序、退煮漂设备等，汽油用于烧毛机，自来水主要用作工艺水、空调加湿及冲卫等。

    二、北京飞天纺织有限公司简介

    北京飞天纺织有限公司由北京光华纺织集团及自然人，按现代企业的制度，共同出资构建。公司设备齐全，现有圆网印花流水线一套，联合轧染二套，热熔轧染一套，进口大染槽，小染槽，予缩机，树脂整理机，轧光机，熟光机等到四十四套印染设备。公司主要生产飞天牌平绒，灯芯绒，及弹力产品，包括了涤棉，纯棉中长混纺纤维类系列产品，并具备防阻燃防水，防油，等到功能性处理。企业电费支出巨大，电费成本已经成为企业紧随原材料和人工成本之后的第三大开支。

    三、用电调查记录

    我们从公司的总配电室配电系统开始到二级分配配电系统再到终端用电设备这样一个调查顺序对飞天纺织有限公司用电系统进行调查；根据单位要求，我们先从单位变压器容量为400KVA和1600KVA的用电系统进行节能改造，通过这个小容量的改造实验，然后全厂推广实施。主要的好电系统为纺纱工艺系统的清花、梳棉机、滤尘装置、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机、中央空调、地吸，印染系统的电力拖动设备，蒸汽主要用于浆纱机、印染工序、退煮漂设备。下面是对各配电系统的主要检测记录分析：