仪化热电生产中心锅炉装置共有三台泵，而且都是老设备，存在耗电、耗水、维护费用高、效能低的情况。这种泵的特点是在运行中运转速度不可改变，它的出口流量主要是依靠出口阀门进行调节。因为运行的需要，阀门经常处于启闭调控状态，造成阀门的阀瓣、阀芯磨损增大易损情况比较严重，据统计，平均近半个月时间，出口调节阀门就要进行一次部件更换维修，既增加了维修费用，又不利于装置的正常安全生产。

    该中心针对这一问题，相关职能部门积极采取应对方案，决定对这些高能耗马达设备进行节电改造。他们首先对同类行业灰渣泵运行方法进行认真分析比较后，否定了采用变频泵的方案，决定采用既经济又实惠，节能效果明显的液力耦合器，并对其中一台灰渣泵进行改造。灰渣泵加装液力耦合器后，等于给它安装了“智能脑袋”。它会通过声波将测定的灰池液位数据反馈给液力耦合器，使灰渣泵根据灰池液位的实际需要，自动调节泵的运转速度，从而达到控制出口流量的目的。

    这一改造，使灰渣泵的效能比原先提高了30%，同时不再依靠出口阀进行调节，从而大大节省了阀门的维修费用，进一步提高了设备的安全可靠性能。