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国机集团战略研究室主任 王锡岩
2007/4/29/09:40  来源:慧聪网电气行业频道
 

    中国装备制造业为世界的经济发展服务。机电产品连续十多年成为我国第一大类出口产品,1997年机电产品占全国出口总额的比重33%,目前占全国出口总额的比重达到60%。我国有60多种机电产品的出口额占全国首位。一批高新技术机电产品介入国际市场。

    我给大家简单介绍一下我们公司的项目,这是输变电项目。这个就要交通运输,国机集团是中国第三大船舶出口商。去年,吴仪副总理去中亚我们企业的老总一块儿随从,签了这个订单。通讯是我们集团比较新型的产业,这是孟加拉的设备,这个项目是中国第一个走出国门的项目。目前国机集团在国外建了20多个水泥厂,这是项目清单。最近还在中亚和东南亚建设了一系列的水泥厂。

    第五,国家安全的重要保障。现在国防装备潜艇、宇航等所用的材料非常特殊,这些产品都是由一些数据模型组成的。这些用传统的手段是很难达到理想的程度,必须用高新技术进行加工。这些部件不可或缺的生产设备主要依靠卫星、红外等自动导航系统,这个系统全过程正是一系列高新技术的仪器、仪表。前年发射的神舟系列飞船,里面用了我们集团公司的各种各样的轴承和传感器。

国机集团战略研究室主任  王锡岩

国机集团战略研究室主任  王锡岩


 

    下面我给大家介绍两个方面的问题:第一个是发展速度问题,一个是科技进步问题。发展速度第一位嘉宾已经介绍了,非常简要的说明了我们的发展速度很快,我再把一些细化的东西给大家介绍一下。

    大家看机电工业总产量05年是2000年的2.87倍,增加值2.94倍,利润3.95倍,这个就不一一展开了。发电设备在中国的重大装备的国产化领域是具有代表意义的技术装备,应该说中国的发电装备在世界处于领先水平。2005年是2000年的7.23倍,汽车2005年2000年的2.76倍,取得了长足的发展。拖拉机是3.96倍,这个说明农业的现代化水平。数控机床4.24倍,为装备工业提供装备的产品取得了巨大的突破。

    十五期间的规划很多是我起草的,现在实际生产值是原计划的1.43倍。06年完成工业增加值54000多亿元,同比增长30.06%,增速比05年提高8个百分点,而且增速比较平稳。发电设备增长很快,增长规模在世界上都是难得一见的,去年又取得了非常快速的发展,将近20%的增长速度。2006年全年生产4台100万千瓦,大家经常看电视节目,我们要关停小火电,小火电有污染。水电技术实现了30万千瓦和70万千瓦,75万千瓦交流设备实现了国产化。世界最高百万极的交流和80万伏的直流在启动。这个是2006年11月28日在浙江省的玉环县建了一个电站,它是一个100万千伏的。这个图片具有标志性意义,是2006年11月30日三峡70万千伏水轮设备。这是中国机械研究院研究了一台100兆能的设备,获得了国家进步一等奖,它具有非常重要的意义,对我们国家的民用飞机和军用飞机有非常重要的意义。

    日产8千吨的水泥制造设备日产4千吨的水泥制造设备已经实现了国产化。这是中国机械总公司开发的,在市场占了43%的份额。下面有一个图片,大家可以看一下,通过不断的创新开拓国际市场,05年140台频率仪出口,这个在中国是最大规模的。电驱动钻机已经出口,4万立方米大型工程设备实现了国产化。这个是国机集团承建的宁波的项目。还有一些其他的装备,时间的我简单跟大家念一下。

    第一个大型曲轴,实现了国产化。我国已经成为世界上第五个能够制造大型曲轴的国家,这个曲轴过去大部分是需要进口的。这是新型的集装箱设备,在世界市场份额占第一位。数控机床技术可靠性大大提高,关键功能部件的国产化取得了实质性的进展。过去数控机床是制约我国装备工业升级换代和军事工业发展的重要制约因素。1.5万吨水压机研制成功。水稻收割机、玉米收割机等农业机械进入了快速成长时期。

    装备制造业存在的主要问题。虽说装备制造业取得了这么多辉煌的成绩和那么大的进步,但是要说问题还是有那么一大堆的问题。我说的问题侧重于创新方面的问题,因为这是机械工业发展的关键。我简单列举7个方面的问题:第一,重引进、轻消化,技术再创新;第三,核心技术严重依赖国外;第三,企业自主创新能力不强;共性技术和关键技术滞后;系统集成能力薄弱;第六,外资企业恶意并购危及我们自主创新的基础;第七,制备技术政策的执行力有待加强。

    重引进,轻消化、吸收再创新,增强创新能力,缩小与发达国家的差距。引进技术不等于引进创新能力,通过消耗、吸收再创新,才能增强技术能力。这是引进技术的真正目的。目前,我国对引进技术的消耗、吸收工作还比较薄弱,近年来工业企业吸收、消耗费用增长远远低于技术更新费用的增长。技术引进与消耗吸资源下降,目前1比0.07,韩国、日本企业比例分别是1比5、1比8,巨大的反差。消化、吸收能力不强是装备制造业面临的准备,有的设备只引进不消化,重新引进。有的引进产品,没有引进设备工艺思路,只是了解结果,不掌握本质,创新能力不强,陷入引进依赖症,形成引进落后再引进再落后的恶性循环。

    核心技术与关键技术严重依赖国外。重大技术装备特别是大容量的重大技术设备不到50%,远远不能满足工业经济发展的需要,大量的依赖进口。共性技术是基础,对行业发展至关重要。过去行业技术的研究由行业内应用技术类科研院所担任的,上个世纪90年代应用技术类研究院所由事业单位转变为企业,重点转移到企业经济效益上,科技力量、技术人员和有效资金主要在企业生产活动中,围绕市场适销对路的产品进行开发。投入大、时间长,效果不明显,国家对共性技术研究投入不足,使共性技术研究停滞不前。

    共性技术运营机制缺乏统一规划,共性技术理论研究薄弱,仿制性多,研发性缺乏。这个不能怪研究院,因为转制后国家给的米少,要想马儿跑必须要吃饱饭。系统集成能力薄弱,里面的设备全是中国的,挣了多少钱?没有。我这有个数据,70%以上的由工业企业制造,但工程的大部分利润被外商拿走了,现在就是这么一个状况。

    目前进入国际市场的恰恰不是重大设备成套企业,恰恰是国内企业转型的工程承包商。国际市场上大型火力电站、核电站都是国内的企业,去年出口了100多个亿。国内市场为什么出现这样的状况,跟国内市场的壁垒有关系。

    外资企业恶意并购危机自主创新的基础。这个是媒体关注的焦点,现在的媒体才关注,我十多年前就在关注。这句话可能有点偏激,但是很多典型的案例说明了这点。振兴装备工业政策的执行力需要加强,组织机构还有待完数库善,计划还有待进一步计划和落实。进口产品一定不能冲击刚刚兴起的的装备制造业的市场,要进口一些原材料。如果让他们采购一些设备,中国刚刚兴起的装备制造业的开发热潮就会被熄灭,这是我非常担心的问题。

    第八个问题,我把大家认为或者很多学者认为的重要问题讲一下。第一个技术力量投入不足;第二,科技成果产业化程度低;第三,产品技术水平低;第四,劳动生产率增加值低。这是同发达国家相比较,这些问题都可以靠市场解决,并且我们这些问题都在逐步的解决之中。可能与前面几个问题相比,它们处于一个相对次要的地位。

    装备制造业的发展思路。我有四句话:第一,面上提升;点上突破;第二,内引外拓、接纳转移;第三,整合资源;第四,加强成套,重视创新。最后,对未来的预测。目前装备工业的产品种居世界第一位;产品数量规模居世界第一位;近100种产品的产量居世界首位;价格规模居世界第四位。现在是我国装备工业发展的关键时期,未来的发展方向一种可能成为依附发达国家的生产基地和世界工厂;第二,可能成为以创新为核心的装备工业强国,引领世界的发展。路在何方?路在脚下,关键看我们自己。第一种情况的趋势比较多,我们希望我们实现的第二个目标。我想只要我们共同努力,我们的目标一定能够实现,谢谢大家!

 

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