PowerMiser三相电机节电器迅速有效节电-节电器,电节-慧聪网电气行业

一、为什么要使用电机节电器？

　　电机是应用最广的用电设备。据国外的研究资料显示，电机消耗的电能通常占到一个国家工业用电总量的68％～83％。国内的调查资料表明，电机消耗的电能占我国工业用电总量的60％～70％。而且通常有60％的电机都在60％或以下的负荷状况下运行，大马拉小车与低负荷运行的情况相当普遍。在此状态下，电机消耗的电能中有相当部分是以发热、铁损、噪音与振动等形式浪费掉。

造成轻载运行电机效率很低的主要原因是电机偏离最佳效率的额定功率运行，且无论电机负载怎么变化，电机与电网之间的电压和频率不可调节的“硬性”供电方式所致。你的电机设备是否也属于这“60%”呢？

　　要迅速而有效的节电，那就看看我们的节电器——PowerMiser三相电机节电器。

（产品外观图）

二、PowerMiser是如何节电的？

■柔性化电能管理

　　PowerMiser采用智能化的微处理器控制，无需人工调节。在轻负载情况下电机电压自动降至最低需求而转速保持恒定，因此降低了不必的损耗。如果负荷增加，电压将自动上升以防止电机失速，实现电机的负载和供电之间“所供即所需”，这种电机的输入功率和电压能自动跟随电机负载的动态变化而变化的模式是一种柔性化电能管理新模式。

■提高电机运行效率

　　众所周知，电机运行时的实际功率因数大小，取决于供给电机的电压和电流之间的相位角。一般而言，在满负荷状态下，电机的电流滞后于电压30°；在空负荷状态下，电机的电流滞后于电压80°。因此，电压与定子电流之间的相位角增加，功率因数趋近与零。同时，由于机械损耗和电磁损耗保持恒定而负荷降低，电机的效率也趋近于零。

　　电机在低负荷或轻负荷状态下，由于功率因数较低而导致用电的浪费。PowerMiser通过其内置的优化软件，检测相位角的的变化，并通过调整触发角而对相位角进行实时和动态的优化，从而提高电机在低负荷或轻负荷状态下的功率因数和运行效率，结果有效达到节省电能的目标。

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